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羅茨風(fēng)機(jī)的巡檢工作 點(diǎn)擊次數(shù):1367 更新時(shí)間:2019-08-13

 羅茨風(fēng)機(jī)的巡檢工作

  羅茨風(fēng)機(jī)在水泥行業(yè)多用與粉狀物料的輸送如煤粉,也常應(yīng)用于粉狀物料的均化與卸料的助流,燃燒器除做輸送外也用來(lái)一次凈風(fēng)的提供等。所以其關(guān)鍵作用不可小覷。下面談?wù)劻_茨風(fēng)機(jī)的巡檢維護(hù)及簡(jiǎn)單故障的排除。
  一、羅茨風(fēng)機(jī)的巡檢維護(hù)
  羅茨風(fēng)機(jī)的巡檢與維護(hù)按其本身的構(gòu)成可分為以下幾個(gè)方面。
  1.首先要聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,葉輪與葉輪之間有沒(méi)有撞擊聲,葉輪與殼體是否有摩擦聲;齒輪嚙合聲是否均勻;傳動(dòng)帶是否過(guò)松有跳動(dòng)拍打聲。聽(tīng)聽(tīng)軸承是否響聲均勻。
  2.其二要檢查設(shè)備振動(dòng)情況,檢查設(shè)備振動(dòng)是否加大,主要是軸承、傳動(dòng),其它方面如管道是否顫動(dòng)。
  3.檢查松動(dòng),看看地腳螺栓及其它緊固件是否有松動(dòng)情況。
  4.對(duì)溫度檢查,主要是軸承、殼體、電機(jī)等。
  5.對(duì)潤(rùn)滑情況檢查,看看齒輪箱油位是否正常。
  6.對(duì)不穩(wěn)定物的檢查,看看傳動(dòng)護(hù)罩是否干涉,清理設(shè)備周圍有礙設(shè)備運(yùn)行的不穩(wěn)定物件。
  7.其它方面的檢查,看看進(jìn)風(fēng)口是否有堵塞現(xiàn)象,安全閥是否可靠、各閥門是否可靠、各支架是否有開(kāi)裂等不正常現(xiàn)象。
  8.檢查電機(jī)電流、風(fēng)機(jī)流量壓力等是否正常。
  二、簡(jiǎn)單故障的分析與排除
  運(yùn)行中的羅茨風(fēng)機(jī)也會(huì)出現(xiàn)一些小的故障,必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)與排除,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),一般存在幾個(gè)方面。
  1.風(fēng)量小,電流高
  當(dāng)進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器滯留灰塵等異物多時(shí),會(huì)影響進(jìn)風(fēng),造成電機(jī)電流升高,風(fēng)量減少,此時(shí)應(yīng)當(dāng)更換或清理濾網(wǎng)。
  2.風(fēng)量小,電流低
  此時(shí)應(yīng)查變頻器的調(diào)速功能是否失效,顯示頻率與實(shí)際是否不符。還要檢查傳動(dòng)皮帶是否過(guò)松打滑。
  3.電流大,壓力高
  當(dāng)出氣管道堵塞或閥門故障時(shí),出風(fēng)不利。此時(shí)應(yīng)檢查管道是否有障礙物堵塞存在,檢查方閥門閥板是否脫落,并及時(shí)維修、清理,排除故障。若壓力超限,應(yīng)整定安全閥的極限放氣壓力。
  4.皮帶的打滑或皮帶掉粉末
  皮帶打滑一方面縮短帶的壽命,還會(huì)降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)此類問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)拉緊;若發(fā)現(xiàn)皮帶掉末,一般是皮帶與帶槽不符所致,應(yīng)調(diào)整大小皮帶輪在同一平面內(nèi),若是新?lián)Q皮帶可能是型號(hào)不對(duì),應(yīng)及時(shí)更換。
  5.異常響聲
  羅茨風(fēng)機(jī)若出現(xiàn)異常響聲,應(yīng)是轉(zhuǎn)子碰撞摩擦、軸承損壞、齒輪嚙合出了問(wèn)題,可按《羅茨風(fēng)機(jī)維修的幾個(gè)關(guān)鍵》的方法維修解決。
  6.振動(dòng)的排除
  羅茨風(fēng)機(jī)的振動(dòng)可能來(lái)自于地腳及緊固件的松動(dòng),應(yīng)檢查緊固。若振動(dòng)來(lái)自于軸承、轉(zhuǎn)子、齒輪可參照《羅茨風(fēng)機(jī)維修的幾個(gè)關(guān)鍵》處理。
  7.軸承、齒輪箱溫度高
  出現(xiàn)此類問(wèn)題多屬潤(rùn)滑不良所致,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充更換潤(rùn)滑油。其它原因引起的發(fā)熱也可參照維修方法解決。同時(shí)要對(duì)設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行清理、加強(qiáng)通風(fēng),為設(shè)備散熱創(chuàng)造條件。
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